• 新会铸造厂包括有哪些铸造工艺

      新会铸造厂指的是获得准确尺度铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺,精细铸造获的铸件尺度更加准,表面光洁度更好。它包含:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。  新会铸造厂中硅溶胶精细铸造的压力下晶体,在运用时会合理的将其型壳放到压力罐体展开铸造,商品在完成后,如此就会马上关闭压力罐,在运用时会向罐体充入其高压气体并且是惰性气体,使铸造件在压力下凝固,以增加铸造件的致密度(单

    2021-02-25

  • 新会铸造厂可以生产哪些铸造件

      铸造生产厂家是服务于多个行业的,能够制造出各种材质、类型、功能和用途的铸件,业务范围广泛。有需要制作铸件的客户,一个想到的往往便是铸造厂,那么具体铸造厂家能够制作哪些铸件呢?  一、铸铁件  按照资料分,铸铁件是常见的铸件类别了,由于客户们要求多的便是铸造铁制铸件。虽说名叫铸铁,但其成分中含有的碳、硅、铁三种元素,铸铁件属于合金资料,这种含碳量较高的铸铁件,物理性质偏脆,因此并不适合锻压铸造。

    2021-01-08

  • 新会铸造厂告诉你铸铁件有裂纹如何处理

      铸铁件在使用或铸造的过程中,有时候会呈现气孔、砂眼、裂缝、磨损、腐蚀等缺点。若要更换新的铸铁件或重新铸造,不只价格昂贵,且需求很长时刻,要很长时刻处于停产状况,用焊接修补的话,作用不理想,而且影响外观,是用针对铸铁这些缺点的JL-101铸铁修补剂进行修正,工艺简单,固化后能够到达冷焊的粘接强度,色彩相差不大,而且还能够进行机械再加工。  外表处理:用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方法打磨,除去

    2020-12-16

  • 新会铸造厂常见铸造缺陷的防止方法

      铸铁件经常会产生各种不同的铸造缺点,怎么避免这些缺点产生,一直是铸件生产厂关注的问题。本文介绍了笔者在这方面的一些知道和实践经验。  1 气孔 特征:铸件中的气孔是指在铸件内部,外表或接近外表处存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往还带有氧化色泽,由于气体的来历和构成原因不同,气孔的表现形式也各不相同,有侵入性气孔,分出性气孔,皮下气孔等。  1.1 侵入性气孔 这种气孔的数量较少,尺度较大,

    2020-11-10

  • 新会铸造工艺有哪些需要注意

      铸造工艺规划涉及零件自身工艺规划,浇注体系的规划,补缩体系的规划,出气孔的规划,激冷体系的规划,特种铸造工艺规划等内容。  零件自身工艺规划涉及到零件的加工余量,浇注方位、分型面的挑选,铸造工艺参数的挑选,尺寸公役,缩短率,起模斜度,补正量,分型负数等的规划。  浇注体系是引导金属液进入铸型型腔的通道,浇注体系规划得合理与否,对铸件的质量影响非常大,简单引起各种类型的铸造缺点,比如:浇缺乏、冷

    2020-09-19

  • 新会铸造厂如何提高铸件产品质量

      1,在机床铸件结构形成的厚处与热节处实施快速凝结,人为地造成机床铸件遍地温度场的根本平衡。采用内外冷铁,部分采用蓄热量大的锆英砂,铬铁矿砂或特种涂料。  2,需要冒口时,当首迁热冒口且脱离热节。若将冒口置于热节上必将加大冒口尺寸形成“热上加热”,弄不好非但缩松难除还会发生集中性缩孔又降低了工艺出品率。  3,选用蓄热量大的造型材料,这对用消失模出产抗磨产品为重要!铬铁矿砂取代石英砂等蓄热量小的

    2020-08-29

  • 新会铸造厂告诉你浇注温度过高或过低会怎样

      1、浇注温度过高将大大提高废品比例  浇注温度过高会引起砂型涨大,特别是具有复杂砂芯的灰铸铁件,当浇注温度≥1420℃时废品增多,浇注温度为1460℃时废品达50%。在生产中,利用感应电炉熔炼能较好地操控铁液温度。  2、浇注温度过低时或许形成的缺点  (1)硫化锰气孔  此种气孔坐落灰铸铁件表皮以下且多在上面,常在加工后显露出来,气孔直径约2~6mm。有时孔中含有少数熔渣,金相研讨表明,此缺

    2020-08-03

  • 新会铸造件凝固因素受什么影响

      铸件的凝结方法有很多种。铸件在凝结的过程中,其断面上一般分为三个区:1—固相区2—凝结区3—液相区对凝结区影响较大的是凝结区的宽窄,依此区分凝结方式。  一,中间凝结:大多数合金的凝结介于逐层凝结和糊状凝结之间。  二,逐层凝结:纯金属,共晶成分合金在凝结过程中没有凝结区,断面液,固两相由一条边界清楚分开,随温度下降,固相层不断增加,液相层不断削减。  三,糊状凝结:合金结晶温度规模很宽,在凝

    2020-07-11

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